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经销品牌

公司专营凯特导轨滑块、直线导轨、滚珠丝杆、精密工作台及齿轮齿条、导轨锁钳制器等传动产品。

Service Advantage

服务优势

茂铭精密机械（大连）有限公司拥有一支专业的技术团队，随着企业的不断发展，建立了完善的技术服务体系。

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正品保证

茂铭精机还优势经销THK、INA、PMI、TBI等多种品牌的直线导轨、滚珠丝杠等产品并备有大量库存。

库存充足

大连设有600平仓库，常规型号备有大量库存。

交货期短

茂铭精机经销THK、INA、PMI、TBI等多种品牌的直线导轨、滚珠丝杠等产品并备有大量库存发货及时。

技术支持

利用强大的资源网络及多年的专业经验为您进行指导及提供产品的选型和分析，有效的为客户节约了成本。

售后服务

随着企业的不断发展，建立了完善的技术服务体系并负责安装指导和保养维修。

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MAOMING

公司介绍

茂铭精密机械（大连）有限公司拥有一支专业的技术团队，随着企业的不断发展，建立了完善的技术服务体系。不断利用强大的资源网络及多年的专业经验为客户进行指导及提供产品的选型和分析，有效的为客户节约了成本。随着客户多元化要求的增多，公司为缩短交货时间在大连设有2000平仓库，常规型号备有大量库存。

公司介绍
2016 年

公司成立

Agency Brand

代理品牌

代理品牌

导轨、模组、钳制器、阻尼器

代理品牌

导轨，丝杠、模组

代理品牌

线性滑轨、滚珠花键、滚珠螺杆

代理品牌

直线导轨

CUSTOMIZATION

定制生产

除常规型号备有大量库存外，公司还可以为客户提供订制产品，以满足客户对于精度和货期的不同需求

定制生产

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“一起翻目录”聊聊直线导轨在汽车制造行业中的应用

sj2026-01-19

“一起翻目录”聊聊直线导轨在汽车制造行业中的应用

一、 核心应用场景：汽车制造四大工艺适配 汽车制造的冲压、焊装、涂装、总装四大核心工艺，是直线导轨的主要落地场景，不同工艺对导轨的精度、负载、抗污染能力要求差异显著。 应用场景 核心设备 适配导轨型号 / 类型 技术要求 应用价值 冲压工艺 大型冲压机床、板材送料机械手 重载型滚柱直线导轨（如 THK HSR 系列、PMI MSA 系列） 1. 额定动载荷≥100kN，承受冲压瞬间冲击载荷 2. 抗油污、铁屑，需搭配刮屑板 + 防尘密封圈 3. 定位精度≤±0.02mm，保证板材送料一致性 1. 替代传统液压滑台，响应速度提升 30% 2. 实现冲压 - 送料自动化联动，故障率降低 25% 焊装工艺 车身焊装夹具、点焊机器人第七轴、搬运桁架 高刚性滚珠 / 滚柱导轨（如 HIWIN RG 系列、THK SHS 系列） 1. 重复定位精度≤±0.01mm，保证焊点位置精准 2. 耐焊接飞溅（需耐高温涂层） 3. 导轨与机器人伺服系统联动，支持高速启停 1. 车身焊接精度达标率提升至 99.5% 2. 桁架搬运速度可达 2m/s，焊装节拍缩短 20% 涂装工艺 涂装滑橇输送线、喷涂机器人INA直线导轨、漆面检测设备 防尘型直线导轨（如 PMI KM 系列、HIWIN QE 系列） 1. 全封闭防尘结构，防止漆雾、粉尘进入导轨内部 2. 耐腐蚀，导轨表面需做硬质氧化或镀铬处理 3. 运行平稳，低噪音（≤50dB），THK直线导轨避免漆面划伤 1. 输送线故障率降低 40%，减少涂装返工率 2. 喷涂机器人运动轨迹精度提升，THK线性导轨漆面均匀性更好 总装工艺 车门 / 座椅装配机械手、轮胎拧紧机滑台、动力电池装配线 轻载 - 中载滚珠直线导轨（如 THK SSR 系列、HIWIN MG 系列） 1. 轻量化设计，适配机械手末端负载需求 2. 安装便捷，NBK直线导轨钳制器支持法兰式快速固定 3. 兼容多工位切换，响应灵活 1. 实现零部件精准抓取与装配，装配效率提升 35% 2. 动力电池装配过程无冲击，台湾上银直线导轨保障电芯安全 二、 汽车新能源领域专项应用 随着新能源汽车普及，直线导轨在动力电池、电驱系统装配环节的需求快速增长，形成专属应用方案。 动力电池装配线 核心设备：电芯堆叠机械手、模组 PACK 定位滑台、电池包检测设备 适配导轨：伺服电机模组高精度微型滚珠导轨（如 HIWIN MGN 系列）+ 重载导轨组合 技术要点：电芯堆叠过程中导轨运行偏差≤±0.005mm，防止电芯挤压变形；PMI直线导轨需防静电，避免电芯短路。 案例：某新能源车企动力电池装配线，采用 THK HSR65 滚柱导轨 + 伺服电机驱动，实现 240 个电芯 / 小时的堆叠效率，良率达 99.8%。 电驱系统装配 核心设备：电机定子压装机滑台、减速器装配定位工装 适配导轨：高刚性滚柱导轨（如 PMI MSD 系列） 技术要点：承受定子压装时的轴向压力（≥50kN），亚德客直线导轨刚性需稳定，无变形；支持压力传感器联动，AirTAC直线导轨实现压装力精准控制。 三、 选型关键要素：汽车制造行业专属要求 负载与刚性：优先选择滚柱导轨（比滚珠导轨负载能力高 2-3 倍），应对冲压、压装等场景的冲击载荷。 抗污染能力：冲压、焊装场景需选带金属刮屑板的导轨；THK直线导轨选型手册涂装场景必须选全封闭防尘导轨。 精度匹配：焊装、电池装配等高精度场景选 C1-C3 级精度导轨；输送线等场景选 C5-C7 级精度即可，台湾上银直线导轨选型手册降低成本。 耐环境性能：涂装车间导轨需做耐腐蚀处理；焊装车间导轨需耐高温（≥150℃）涂层。

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“一起翻目录”聊聊直线导轨在机床行业中的应用

sj2026-01-16

“一起翻目录”聊聊直线导轨在机床行业中的应用

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“一起翻目录”聊聊直线导轨在自动化行业中的应用

sj2026-01-15

“一起翻目录”聊聊直线导轨在自动化行业中的应用

直线导轨在自动化行业的核心应用 直线导轨作为工业自动化的核心线性传动零部件，核心作用是实现高精度、高刚性、低摩擦的直线往复运动，THK直线导轨同时承担负载、导向定位的双重功能，是自动化设备中 “运动精度的保障”。其在自动化行业的应用覆盖设备本体运动机构、产线输送定位、精密执行单元等全场景，适配从轻型点胶 / 检测到重型码垛 / 机床的全负载需求，主流适配型号包括微型导轨（MGN/MGW）、小型导轨（EGH/EGW）、法兰型导轨（HGH/HGW）、滚柱型重载导轨（RGH/RGW）等，HTPM直线导轨不同型号对应自动化不同应用场景的负载、精度、安装空间要求。 以下按自动化行业核心设备品类拆解应用，附具体机构、选型要点、典型案例，贴合工业实际应用场景： 一、3C 电子自动化设备（最核心应用领域） 3C 电子（消费电子、半导体、PCB）自动化对导轨的微型化、高精度、高响应要求最高，以微型导轨、小型精密导轨为主，台湾上银直线导轨适配窄空间、轻负载、微米级定位的场景。 核心应用机构：贴片机吸嘴模组、PCB 分板机切割滑台、FPC 折弯机送料导轨、半导体晶圆检测台、手机屏贴合机对位滑台、点胶机 Z 轴升降 / XY 轴移动机构、螺丝机送料定位滑台 选型关键：精度选H 级（精密级）/P 级（超精密级），行程短、安装空间受限选微型导轨 MGN7/9/12，稍大负载选小型导轨 EGH15/20，亚德客直线导轨要求低噪音选球保持架型导轨 典型案例：苹果手机组装线的屏体贴合设备，HIWIN上银直线导轨采用 MGN12 微型导轨实现 XY 轴 ±0.005mm 的对位精度；SMT 贴片机的吸嘴模组，用 EGH15 导轨实现高速贴装的往复运动导向。 二、工业机器人配套应用 直线导轨是直角坐标机器人、线性模组机器人、协作机器人末端执行器的核心组成，与伺服电机、滚珠丝杠搭配组成 “线性运动单元”，弥补多关节机器人在高精度直线定位、大行程输送上的不足。 核心应用机构：直角坐标机器人 XY 龙门架、SCARA 机器人 Z 轴升降导轨、码垛机器人抓手平移滑台、协作机器人夹爪定位机构、桁架机器人上下料滑台 选型关键：龙门架选法兰型导轨 HGH20/25（高刚性，防倾覆），重型码垛桁架机器人选滚柱型重载导轨 RGH30/35（承受大径向 / 轴向负载），AirTAC直线导轨协作机器人选轻量化导轨（低惯量） 典型案例：机床上下料桁架机器人，采用 RGH35 滚柱导轨搭配滚珠丝杠，实现负载 500kg 的工件高速上下料，重复定位精度 ±0.01mm；电商分拣的直角坐标机器人，用 HGH20 导轨组成 XY 龙门，实现包裹的精准抓取与分拣。 三、自动化输送与分拣设备 适配物流、食品、医药、家电行业的自动化产线输送、分拣、定位，要求导轨高耐磨性、高刚性、适配长行程，以法兰型标准导轨、重载导轨为主，部分轻型分拣选小型导轨。 核心应用机构：物流交叉带分拣机滑台、电商包裹分拣机推块导轨、食品包装线输送定位滑台、家电组装线工装板定位导轨、医药瓶分拣机送料滑台、立体库堆垛机货叉伸缩导轨 选型关键：长行程（＞3m）选对接式导轨（拼接无间隙），频繁启停选高耐磨性导轨（特殊涂层），物流分拣大负载选 HGW25/30，立体库堆垛机选重载滚柱导轨 典型案例：京东亚洲一号物流仓的交叉带分拣机，采用 HGW25 导轨实现每小时 2 万件包裹的高速分拣，导轨连续运行 10000 小时无明显磨损；医药行业的西林瓶分拣线，用 EGH20 导轨实现无菌环境下的精准送料。 四、精密检测与测量自动化设备 检测设备的测量精度直接依赖导轨的导向精度，要求导轨低摩擦、无爬行、高重复定位精度，以精密级法兰型导轨、超精密微型导轨为主。 核心应用机构：影像测量仪载物台导轨、三坐标测量机 Z 轴 / XY 轴滑台、激光测径仪检测滑台、表面粗糙度仪移动导轨、汽车零部件尺寸检测台 选型关键：精度必选P 级 / SP 级（超精密），搭配预压导轨（消除间隙，提高刚性），避免摩擦导致的测量误差，部分超精密设备选气浮导轨 + 滚珠导轨复合导向 典型案例：汽车轮毂尺寸检测的三坐标测量机，采用 HGH30 P 级导轨，实现测量行程 1.5m 内 ±0.003mm 的重复定位精度；半导体晶圆检测的激光测量仪，用 MGN9 SP 级微型导轨实现晶圆表面的微米级扫描。 五、包装与灌装自动化设备 食品、医药、日化行业的包装灌装自动化，要求日本原厂THK直线导轨防水、防粉尘、易清洁（适配食品级 / 医药级环境），同时满足高速往复、高刚性，以标准法兰型导轨、密封型导轨为主。 核心应用机构：全自动灌装机灌装头移动滑台、贴标机标头定位导轨、枕式包装机送膜滑台、封箱机切刀平移机构、旋盖机夹头升降导轨 选型关键：食品 / 医药环境选带全密封胶条的导轨（防粉尘、防液体渗入），PMI直线导轨高速贴标 / 灌装选低摩擦导轨，负载较大的灌装机选 HGH25/30 典型案例：农夫山泉瓶装水灌装机，采用 HGW25 密封型导轨实现灌装头的高速移动，适配每分钟 800 瓶的灌装速度，且导轨密封结构防止水和饮料残留。 六、机床与金属加工自动化设备 机床自动化属于重型应用场景，要求导轨超高刚性、耐冲击、重载能力强，以滚柱型重载导轨、高刚性法兰型导轨为主，INA直线导轨适配切削、磨削、冲压的大负载、强冲击运动。 核心应用机构：数控车床刀塔滑台、加工中心 XY 轴工作台导轨、磨床砂轮架移动滑台、冲压机送料导轨、激光切割机切割头滑台 选型关键：承受切削冲击选滚柱型导轨 RGH35/45（滚柱接触，比滚珠导轨负载能力高 3-5 倍），要求高刚性选预压等级中预压 / 高预压，搭配硬轨复合使用（部分重型机床） 典型案例：光纤激光切割机（切割厚度 20mm 钢板），采用 RGH45 滚柱导轨实现切割头的高速移动，最高移动速度 120m/min，PMI直线导轨承受切割过程的反冲力无变形。 七、新能源设备自动化产线 新能源（锂电池、光伏、氢能）是直线导轨新兴高需求领域，涵盖轻型精密装配和重型工装定位，INA直线导轨型号覆盖微型、标准、重载全系列，要求高一致性、耐高低温、适配无尘 / 防爆环境。 锂电池产线：电芯卷绕机极片送料导轨（MGN12）、电芯封装机热压滑台（EGH20）、施耐博格直线导轨电池模组 PACK 线定位滑台（HGH30）、锂电池检测台（HGH25 P 级） 光伏产线：光伏硅片切割机床滑台（RGH35）、光伏组件串焊机焊头移动导轨（EGH20）、光伏玻璃清洗机载物台（HGW25） 选型关键：锂电池无尘车间选无尘级导轨（低发尘），光伏重型切割设备选滚柱重载导轨，高低温环境（电芯烘干）选耐高温润滑脂导轨 典型案例：宁德时代锂电池卷绕机，采用 MGN12 微型导轨实现极片的精准送料，NBK直线导轨钳制器卷绕精度控制在 ±0.01mm；隆基光伏硅片切割线，用 RGH35 滚柱导轨实现切割台的重载高速移动。 八、其他自动化设备配套 除上述核心品类，直线导轨还广泛应用于印刷自动化、木工自动化、汽车制造自动化等领域： 印刷设备：胶印机印版定位滑台、数码印刷机喷头移动导轨（EGH20） 木工设备：数控开料机工作台导轨、封边机送料滑台（RGH30） 汽车制造：汽车焊接生产线工装定位导轨、汽车玻璃装配机对位滑台（HGH35） 医疗设备：医用 CT 机滑台、全自动生化分析仪取样导轨（MGN9 食品级） 直线导轨在自动化行业的应用核心优势 精度可控：从普通级（C 级）到超精密级（SP 级），适配自动化设备从 “粗略输送” 到 “微米级定位” 的全精度需求，重复定位精度可达 ±0.001mm； 适配性强：型号覆盖微型（宽度 7mm）到重载（宽度 65mm 以上），可根据自动化设备的安装空间、负载大小、运动速度灵活选型，还可定制加长、对接、密封、无尘等特殊规格； 稳定性高：低摩擦系数（0.001-0.003），无爬行现象，适配自动化设备的高速往复、频繁启停工作模式，使用寿命长（额定动载荷下可达 10000 小时以上）； 安装便捷：标准化的安装孔位和导轨 / 滑块结构，适配自动化设备的模块化设计，可快速集成到线性模组、龙门架、滑台等机构中，降低设备研发和生产周期。 自动化行业直线导轨选型的核心原则 按负载选：轻负载（＜50kg）选微型 / 小型导轨，伺服电机模组中负载（50-500kg）选法兰型标准导轨，重负载（＞500kg）选滚柱型重载导轨； 按精度选：检测 / 3C 电子 / 半导体选 P/SP 级，龙门机床输送 / 包装选 H/C 级，机床 / 重型设备选 P 级 + 高预压； 按环境选：无尘车间选无尘导轨，食品 / 医药选密封 + 食品级润滑脂导轨，高低温 / 腐蚀环境选特殊涂层导轨； 按运动特性选：高速运动（＞50m/min）选低摩擦球保持架型导轨，长行程（＞3m）选对接式导轨，频繁启停选高耐磨性导轨。

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