滚珠丝杠的使用注意事项

发布时间：

2024-01-19

【使用】
(1)搬运较重(20kg以上)的产品时，请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则，可能导致划伤、破损。
(2)请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
(3)滚珠丝杠倾斜放置时丝杠轴及螺母可能因为自身重量而落下，请加以注意。
(4)请注意不要让滚珠丝杠掉落或者敲击。否则.可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上着不见破损，也可能导致功能损坏。
(5)装配作业时，请不要将滚珠丝杠丝母从滚珠丝杠轴上取下。
(6)接触产品时，请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具，以确保安全。
【使用注意事项】
(1)请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
(2)在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
(3)请避免在超过80℃的条件下使用。除耐热规格的产品外，如果超过该使用温意有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
(4)附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
(5)微动摇动时，滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜，可能产生微动磨损，请使用耐微动磨损
性优良的润滑脂。另外，建议定期加入丝母1转左右的旋转动作，以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
(6)请不要强行将定位部品(销、键等)敲入产品中。可能造成滚动面的压痕.导致功能损坏。
(7)若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移，将极端缩短其使用寿命，请注意安装组件和安装精度。
(8)如果任何滚动体从滚珠丝杠丝母中掉落，请不要继续使用此产品.并与THK联系。
(9)要使用于纵轴时.请采取对应措施，如添加防止落下的安全机构等。否则.可能导致滚珠丝杠螺母因自重而落下。
(10)使用时请不要超过容许转速。否则，可能导致部件的破损、事故。使用转速请控制在本公司的规格范围内。
(11)请不要让滚珠丝杠超程运行。可能会导致钢球掉落、循环部品损伤、钢球滚动面产生压痕、动作不良。此外，若在上述状态下继续使用.可能会导致初期磨损、循环部品损坏。
(12)使用滚珠丝杠时，请设置LM滚动导轨和滚珠花键等的导向部件进行使用。可能会导致破损。
(13)安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时.关干支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。

【润滑】
1.请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
2.请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
3.要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时，请使用符合规格·环境的润滑脂。

4.对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时，将润滑剂直接涂抹到滚动面上，以行程长度为单位进行数次跑合，使润滑脂进入产品内部。
5.润滑脂的稠度随温度而变化。滚珠丝杠的扭矩也随稠度而变化，请注意。
6.加脂后润滑脂的搅拌阻力.可能会导致滚珠丝杠旋转扭矩增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
7.加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
8.润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
9.根据使用条件和使用环境不同.加脂时间间隔不同.请以每运行100km(3～6个月)为基准进行加脂。请根据实际设备，确定最终的病脂时间间隔和加脂量。
10.安装方式和丝母的润滑子. 致使润滑油不循环造成润滑不良.设计时请进行充分探讨。
11.使用滚珠丝杠时，必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用，可能会加快滚动部分的磨损。因而其使用寿命会缩短。
补充润滑油的基准值如表1(B15-108)所示。
【储存】
存放滚珠丝杠时.请在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内.以避免高温、低温和高度潮湿的环境。长时间保管的产品.其内部的润滑剂可能随时间而劣化.请再次添加润滑剂之后使用。
【废弃】
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。

以上内容来自THK直线运动系统

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