近年来，越来越多的滚珠丝杠被用于各种机械，满足高精度和高性能的设备需求，滚珠丝杠成为应用广泛的传动元件之一。 在CNC的机械中，THK滚珠丝可以提高其定位精度，延长寿命。 在以往的机器中，THK滚珠丝也逐渐代替了x-m螺纹。 滚珠丝杠通常组合预压力来消除机械运行时的齿隙，但如果滚珠丝杠安装不当，则无法发挥高精度和长寿命。 那么，下面一起了解下THK滚珠丝杠的失效分析吧!

　　THK滚珠丝杠问题的原因及预防

　　以下叙述三种THK滚珠丝杠问题的主要原因及其预防方法。 滚珠丝杠的维护间隙太大了

　　1 .没有预压或预压不足

　　将无预压的滚珠丝杠垂直放置时，螺母会因自重旋转下降; 由于无预压的螺杆存在相当大的齿隙，因此只能用于操作阻力小的机械，但主要担心的是不要求定位精度。 在不同的APP情况下确定准确的预压量，在出厂前调整预压; 因此，在订购滚珠丝杠之前，请详细说明设备的操作情况。

　　2 .扭转位移过大

　　1)材质选择不当。

　　2)热处理不当、硬化层过薄、硬度分布不均匀或材质过软的钢球、螺母、螺杆的标准硬度分别为

　　HRC 62至66、HRC 58至62、HRC 56至62。

　　3)不恰当的设计/细长比(Slender ratio )过大…等螺杆细长比越小刚性越高，细长比过大时，螺杆会发生自重下垂。 右图所示的滚珠丝杠仅由单侧支撑，但请尽量避免这种刚性较弱的设计。

　　3 .THK滚珠丝杠轴承选择不当

　　通常，THK滚珠丝杠需要与斜角轴承组合，特别是高压力角设计的轴承是优选的选择; 当对滚珠丝杠施加轴向载荷时，

　　由于一般深沟球轴承会产生一定量的轴向间隙，因此深沟球轴承不适用于此。 滚珠丝杠的维护4 .轴承的安装错误

　　1)如果轴承安装在滚珠丝杠上，两者的紧贴不可靠，则在受到轴向载荷时会发生齿隙。 这可能是由于螺钉肩部过长或过短造成的。

　　2)如果轴承承受面与锁紧螺母v形齿轴心的垂直度差，或者两个对应方向的锁紧螺母面的平行度差，则会导致轴承的倾斜; 因此，螺杆肩部的锁紧螺母的v形山和轴承承受面同时加工。

　　为了确保垂直度，用研磨方式进行加工。

　　3)组合两个锁紧螺母和弹簧垫圈固定轴承，以免在运行中脱落。 滚珠丝杠的维护

       5 .螺母座或轴承座的刚性不足

　　螺母座和轴承座的刚性不足时，会因设备自身的重量和机械的负荷而产生变形。 这种方式用于检测螺母座的刚性，同样的测试也用于检测壳体的刚性。

　　6 .螺母座或外壳的组装错误

　　1)由于没有进行振动和销的加固，设备会脱落。 用实心锁代替弹簧销进行定位。

　　2)由于固定螺钉过长或螺母座的螺纹孔过浅，螺母固定螺钉无法拧紧。

　　3)由于振动和弹簧垫圈不足，螺母固定螺钉松动。

　　7 .支撑件的表面平行度或平面度为超公差

　　无论耦合元件的表面是研磨还是滚花，只要其平行度或平面度超过公差范围，机床移动时位置的再现精度就会变差; 因此，在一台机器中，通常在支撑台和机器主体之间用薄垫片来达到调整的目的。 THK滚珠丝杠的维护8 .电动机和滚珠丝杠的结合不恰当

　　1)如果联轴器的结合不牢固，或者原本刚性就不好，则螺杆与马达之间会产生旋转差。

　　2)不适合用齿轮驱动，或者驱动结构不是刚体的情况下，为了防止滑动的发生，可以用测量带驱动。

　　3)键的松动，或者键、键槽、轮毂之间的不恰当组合，在这些设备之间产生过间隙。

　　THK滚珠丝不顺畅的动作

　　1 .轴承安装错误

　　1)螺杆或螺母的滚珠槽表面粗糙。

　　2)钢珠、螺杆或螺母的圆度超过公差范围。

　　3)螺杆或螺母的导程误差或节圆直径超过公差范围。

　　4)回流管的组装错误。

　　5)钢珠的大小和硬度不均匀。

　　以上问题不应该发生在高质量的产品上。

　　2 .异物进入钢球轨道

　　包装材料阻碍钢珠的轨道：出厂时用很多材料和防锈袋包装滚珠丝杠。 包装或排列时如果不按照适当的步骤执行，异物和其他物体可能会阻碍钢球的轨道，引起钢球的滑动，从而正常滚动或堵塞。

　　以上介绍的就是THK滚珠丝杠的失效分析，如需了解更多，可随时联系我们!